Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt bằng kính rỗng

Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt bằng kính rỗng

Dây chuyền xử lý kính hai lớp được sử dụng để làm kính cách nhiệt cho các tòa nhà, cửa sổ và cửa ra vào, cũng cho tàu biển, tủ lạnh, tủ đông, v.v. Dây chuyền cách nhiệt này bao gồm máy rửa kính và ép kính, nó có thể làm kính hai / ba kính, cho kính bước hai bên. Chức năng tùy chọn nạp khí argon có sẵn, hàm lượng không khí ít nhất hơn 90%.

Các tính năng chính của Máy ép và rửa kính rỗng

• Dòng có 7 phần:

01 phần chuyển khoản;

02 máy giặt;

03 đoạn xả;

04 phần kiểm tra và lắp đặt;

05 phần chuyển nhượng;

06 bộ phận ép và chiết rót;

07 phần xả.

• Hệ thống điều khiển PLC, giao diện màn hình cảm ứng

• Sử dụng động cơ servo Siemens

• Áp dụng cho sản xuất kính đôi, kính ba

Giới thiệu chi tiết về dây chuyền sản xuất Kính cách nhiệt

• 01 phần chuyển khoản

Cơ chế phát hiện lớp phủ, tự động phát hiện phim Low-e ngoại tuyến

• Máy rửa 02

• Dùng 6 miếng cọ mềm có lông mềm 0,1mm, có thể rửa kính low-e

• Giặt trước (Tùy chọn)

• Dao khí mới sử dụng mỏ vịt nhôm định hình (Duckbill Air Knife), kích thước lỗ thoát khí được điều chỉnh bằng mỏ vịt định hình nhôm. Điều này có thể giảm số lượng vít điều chỉnh, đảm bảo rằng mỗi vít không bị lỏng và tránh sự cộng hưởng của dao không khí.

• Dao không khí có thể tự động điều chỉnh chiều rộng của dao không khí theo độ dày

• Hộp vận hành với màn hình hiển thị tốc độ giặt, có thể hiển thị chính xác tốc độ giặt (8-10m)

• Kiểm soát nhiệt độ tự động của két nước, hệ thống bổ sung nước

• Hệ thống giảm thanh Châu Âu

• Chất liệu thép không gỉ

• 03 phần xả

• Kính bảo quản

• 04 phần kiểm tra và cài đặt

Cấu trúc mới của phần này được thay đổi thành một cấu trúc chùm nâng inline (chùm kép). Dễ dàng kiểm tra và lau kính

• 05 phần chuyển khoản

• Tự động đo độ dày kính. Nó có thể được sử dụng theo nhu cầu thực tế khi làm việc.

• 06 phần ép và làm đầy

• Kính cách nhiệt siêu dài (2500mm * 3500mm) có thể được nén hai lần

• Sử dụng băng tải để chuyển kính, sử dụng động cơ servo để ép kính

• Tấm ép có thể được mở ra để bảo trì dễ dàng

• Bảng ép với cấu trúc có thể điều chỉnh để đảm bảo tuổi thọ lâu dài

• Tự động nạp khí argon với hiệu quả bịt kín đáng kể, hàm lượng argon cao hơn

• Đặt các khu vực để lấp đầy các kích thước khác nhau của kính với phương pháp niêm phong tiếp theo giúp giảm tổn thất argon

• Có thể cài đặt giá trị gas và hiển thị quá trình nạp gas trên màn hình cảm ứng

• Cảm biến phản ứng nhanh để kiểm soát vĩnh viễn quá trình nạp khí

• Nồng độ khí có thể đạt hơn 90%

• Không cần khoan lỗ trên khung đệm

• Khí tiêu chuẩn là khí Argon

• 07 phần xả

• Kính bảo quản

• Có thể kết nối với máy niêm phong

Các chức năng tùy chọn:

• Kính bậc với các cạnh tùy chọn

• Kính định hình

• Nạp khí argon tự động

• Công nghệ nổi trên không để chuyển kính

T o ngăn kính không bị ô nhiễm bởi bánh xe và để lại dấu vết để cải thiện IG p chất lượng cao của roduction .

• Ép và lấp đầy 2 mảnh đơn vị IG, tổng cộng 8 phần

Những đặc điểm chính:

• Hai mảnh IGU có thể được ép và nạp khí cùng một lúc, mỗi IGU có thể nạp khí argon trên 90%

• Có thể ngăn phần ép bị mất hình dạng tốt hơn bằng cách ép hai miếng IGU cùng một lúc. Có thể đạt đến 27 giây cho mỗi kính đôi 1m * 1m, nâng cao hiệu quả công việc cao

• Dây chuyền xử lý IG tốc độ cao, chúng tôi đã nhận được bản quyền bằng sáng chế tại Trung Quốc vào năm 2019

• Giải quyết vấn đề chờ làm việc trên robot niêm phong. Cài đặt hai khung đệm cho hai IGU bởi một người thợ

• Tự động đo kích thước kính và dán nhãn (có thể cho phép dán nhãn trước khi ép và sau khi ép) với hệ thống ERP (Tùy chọn)

• Từ bộ phận chuyển sang bộ phận ép, mỗi bộ phận được chia

• Thích hợp cho sản xuất hàng loạt trong nhà máy. Tốc độ cực nhanh

Dữ liệu kỹ thuật cal:

Các thiết bị kính cách nhiệt khác của công ty chúng tôi:
1. dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt
2. máy uốn cong
3. máy chiết rót chất hút ẩm
4. máy đùn nhựa
5. Robot niêm phong kính cách nhiệt
6. máy giặt thủy tinh